減水劑是建陶生產(chǎn)必不可少的一個(gè)輔助試劑。目前,行業(yè)上用到了很多的成都減水劑,如腐鈉、硅酸鈉系列、羧酸鈉系列等產(chǎn)品。考慮到性價(jià)比,目前的主流依然是硅酸鈉系列,其中有水玻璃、九水偏硅和五水偏硅等。
目前的硅酸鈉系列產(chǎn)品的制備主要有溶液結(jié)晶法和常溫常壓合成法。
1、溶液結(jié)晶法
溶液結(jié)晶法是通過在反應(yīng)釜中,在高溫高壓下,加入液堿和石英砂,然后液堿將石英砂溶解,將溶解液過濾后,利用硅酸鈉在水中的不同溫度的溶解度,冷卻從飽和液中析出五水偏硅酸鈉。
這樣做出的成都減水劑,質(zhì)量好,顆粒度也很**。在這個(gè)工藝中,為了保障產(chǎn)品質(zhì)量,需要控制好石英砂的顆粒度,.好能控制在80目以下,以保障生產(chǎn)的順利穩(wěn)定。在大規(guī)模生產(chǎn)中,由于80目以下的石英砂產(chǎn)量及質(zhì)量控制教難,會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定的波動(dòng)。
2、常溫常壓法
采用合適的原材料,在常溫常壓下,液堿與之反應(yīng)得到需要的產(chǎn)品。相對(duì)而言,這樣的過程簡(jiǎn)單,但原材料的獲得比較困難,生產(chǎn)規(guī)模難以提升。
在目前的建陶生產(chǎn)過程中,溶液結(jié)晶法生產(chǎn)的硅酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量較好。而高模數(shù)水玻璃混合液堿生產(chǎn),在硅酸鈉硬塊破碎時(shí)需要注意,控制其顆粒度。因?yàn)榻Y(jié)晶塊往往硬度很高,堪比水泥硬度,而現(xiàn)在的球磨技術(shù)球磨時(shí)間變短,球子變小,所以需要控制減水劑的顆粒度,**其能夠溶解在泥漿之中起到其相應(yīng)的解膠效果。
目前陶瓷減水劑的利潤(rùn)空間非常薄,有部分生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省生產(chǎn)成本,往往會(huì)壓縮生產(chǎn)周期,簡(jiǎn)化包裝,這很不可取。
壓縮生產(chǎn)周期,往往會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)充分程度不夠,會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。而硅酸鈉系列的產(chǎn)品,它在儲(chǔ)存過程中,會(huì)吸碳變質(zhì),同時(shí),硅酸鈉系列產(chǎn)品會(huì)受到溫度的影響。因此,為了**產(chǎn)品質(zhì)量,.好采用有內(nèi)膜密封袋而不是普通袋子。不管硅酸鈉還是水玻璃,盡量不要長(zhǎng)期存貨,從而影響到其質(zhì)量。
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